Il cliente si è rivolto a noi con una serie di problematiche relative alla pulizia dei pezzi dopo le lavorazioni meccaniche e alla presenza di macchiature residue sui componenti anche dopo il processo di lavaggio.
La sua azienda opera nel settore metalmeccanico e ha a disposizione un reparto dedicato alle lavorazioni meccaniche con CNC, oltre a una macchina da lavaggio ad ultrasuoni. Per affrontare efficacemente queste sfide, abbiamo implementato una strategia mirata.
Per lo sgrassaggio dei pezzi, abbiamo scelto di utilizzare il prodotto Dollmar Denclean 414 AS, diluendolo al 4%, per garantire una pulizia profonda e completa. Per il risciacquo, invece, abbiamo optato per il nostro Denclean 213 PS, impiegandolo al 2% per fornire una protezione aggiuntiva ai componenti, evitando così la formazione di macchie dopo il lavaggio.
Inoltre, abbiamo fornito al cliente un kit di titolazione gratuito per permettergli di monitorare costantemente la qualità del prodotto e garantire risultati ottimali nel tempo. Grazie a una gestione attenta e al monitoraggio costante, siamo riusciti a massimizzare l'efficienza dei processi, raddoppiando la durata delle vasche e conseguentemente dimezzando il consumo di prodotto e di acqua.
Questo ha portato a notevoli benefici economici per il cliente, non solo in termini di riduzione dei costi di acquisto di materiale e di smaltimento, ma anche in termini di miglioramento della qualità del processo produttivo complessivo.
La soluzione adottata non solo ha risolto le problematiche iniziali segnalate dal cliente, ma ha anche ottimizzato l'intero flusso di lavoro, garantendo una maggiore efficienza e riducendo gli sprechi.
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